Арьс өнгөлгөөнд хэрэглэхэд тохиромжтой, гэрэлд тэсвэртэй, ион бус усан суурьтай полиуретан
Полиуретан бүрхүүлийн материалууд нь хэт ягаан туяа эсвэл халуунд удаан хугацаагаар өртөхөөс болж цаг хугацааны явцад шарлах хандлагатай байдаг бөгөөд энэ нь тэдний гадаад төрх байдал, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг. Полиуретаны гинжин хэлхээний сунгалтад хэт ягаан туяа-320 болон 2-гидроксиэтил тиофосфатыг оруулснаар шарлахад маш сайн тэсвэртэй ион бус усан суурьтай полиуретаныг бэлтгэж, арьсан бүрхүүлд түрхсэн. Өнгөний ялгаа, тогтвортой байдал, сканнердах электрон микроскоп, рентген спектр болон бусад туршилтаар шарлахад маш сайн тэсвэртэй ион бус усан суурьтай полиуретаныг 50 хэсгээр боловсруулсан арьсны нийт өнгөний ялгаа △E нь 2.9, өнгөний өөрчлөлтийн зэрэг 1 зэрэг, өнгөний өөрчлөлт маш бага байсан нь тогтоогджээ. Арьсны суналтын бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй байдлын үндсэн үзүүлэлтүүдтэй хослуулан үзэхэд бэлтгэсэн шарлахад тэсвэртэй полиуретан нь арьсны механик шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хадгалахын зэрэгцээ шарлахад тэсвэртэй байдлыг сайжруулж чадна гэдгийг харуулж байна.
Хүмүүсийн амьжиргааны түвшин сайжирч байгаа тул хүмүүс арьсан суудлын дэрэнд тавих шаардлага өндөр байгаа нь зөвхөн хүний эрүүл мэндэд хор хөнөөлгүй байхаас гадна гоо зүйн хувьд тааламжтай байхыг шаарддаг. Усан суурьтай полиуретан нь маш сайн аюулгүй байдал, бохирдолгүй гүйцэтгэл, өндөр гялбаа, арьстай төстэй амин метилидинфосфонат бүтэцтэй тул арьсан бүрхүүлд өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч усан суурьтай полиуретан нь хэт ягаан туяа эсвэл дулааны удаан хугацааны нөлөөн дор шарлах хандлагатай байдаг бөгөөд энэ нь материалын ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, олон цагаан гутлын полиуретан материалууд ихэвчлэн шар өнгөтэй харагддаг, эсвэл нарны гэрлийн нөлөөн дор их бага хэмжээгээр шарлах болно. Тиймээс усан суурьтай полиуретан шарлах эсэргүүцлийг судлах нь зайлшгүй шаардлагатай юм.
Полиуретаны шарлах эсэргүүцлийг сайжруулах гурван арга зам одоогоор байна: хатуу ба зөөлөн хэсгүүдийн харьцааг тохируулах, түүхий эдийг үндсэн шалтгаанаас нь өөрчлөх, органик нэмэлт болон наноматериал нэмэх, бүтцийн өөрчлөлт хийх.
(a) Хатуу ба зөөлөн хэсгүүдийн харьцааг тохируулах, түүхий эдийг өөрчлөх нь зөвхөн полиуретан өөрөө шарлах хандлагатай байгаа асуудлыг шийдэж болох ч гадаад орчны полиуретанд үзүүлэх нөлөөллийг шийдэж чадахгүй бөгөөд зах зээлийн шаардлагыг хангаж чадахгүй. TG, DSC, үрэлтэд тэсвэртэй байдал болон суналтын туршилтаар бэлтгэсэн цаг агаарын тэсвэртэй полиуретан болон цэвэр полиуретанаар боловсруулсан арьсны физик шинж чанарууд тогтвортой байгааг тогтоосон бөгөөд энэ нь цаг агаарын тэсвэртэй полиуретан нь арьсны үндсэн шинж чанарыг хадгалж, цаг агаарын эсэргүүцлийг мэдэгдэхүйц сайжруулж чадна гэдгийг харуулж байна.
(b) Органик нэмэлт болон наноматериал нэмэх нь нэмэлтийн өндөр хэмжээ, полиуретантай физик хольц муу байх зэрэг асуудлуудтай тулгардаг бөгөөд энэ нь полиуретаны механик шинж чанарыг бууруулдаг.
(в) Дисульфидын холбоо нь хүчтэй динамик эргэлттэй тул идэвхжүүлэлтийн энергийг маш бага болгодог бөгөөд тэдгээрийг олон удаа эвдэж, дахин бүтээж болно. Дисульфидын холбоо нь динамик эргэлттэй тул эдгээр холбоо нь хэт ягаан туяаны цацрагийн нөлөөгөөр байнга эвдэрч, дахин бүтээгдэж, хэт ягаан туяаны энергийг дулааны энергийн ялгаруулалт болгон хувиргадаг. Полиуретаны шарлалт нь хэт ягаан туяаны цацрагийн нөлөөгөөр үүсдэг бөгөөд энэ нь полиуретан материалын химийн холбоог өдөөж, холбооны задрал, дахин зохион байгуулалтын урвал үүсгэдэг бөгөөд энэ нь бүтцийн өөрчлөлт, полиуретаны шарлалтад хүргэдэг. Тиймээс дисульфидын холбоог усан суурьтай полиуретан гинжин хэлхээний сегментүүдэд оруулснаар полиуретаны өөрөө эдгэрэх, шарлах эсэргүүцлийн гүйцэтгэлийг туршсан. GB/T 1766-2008 туршилтын дагуу △E нь 4.68 байсан бөгөөд өнгөний өөрчлөлтийн зэрэг нь 2-р түвшин байсан боловч тодорхой өнгөтэй тетрафенилен дисульфид ашигласан тул шарлахад тэсвэртэй полиуретанд тохиромжгүй.
Хэт ягаан туяа шингээгч ба дисульфид нь шингэсэн хэт ягаан туяаг дулааны энерги ялгаруулалт болгон хувиргаж, хэт ягаан туяаны цацрагийн полиуретаны бүтцэд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг. Полиуретаны синтезийн тэлэлтийн үе шатанд динамик эргэлттэй бодис 2-гидроксиэтил дисульфидийг оруулснаар түүнийг полиуретаны бүтцэд нэвтрүүлдэг бөгөөд энэ нь изоцианаттай урвалд ороход хялбар гидроксил бүлэг агуулсан дисульфидын нэгдэл юм. Үүнээс гадна, полиуретаны шар эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд UV-320 хэт ягаан туяа шингээгчийг нэвтрүүлдэг. Изоцианатын бүлэгтэй амархан урвалд ордог шинж чанартай тул гидроксил бүлэг агуулсан UV-320-ийг полиуретаны гинжин хэлхээний сегментүүдэд нэвтрүүлж, полиуретаны шар эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд арьсны дунд давхаргад ашиглаж болно.
Өнгөний ялгааны туршилтаар шар эсэргүүцэлтэй полиуретын шар эсэргүүцэл нь TG, DSC, үрэлтэд тэсвэртэй байдал болон суналтын туршилтаар бэлтгэсэн цаг агаарт тэсвэртэй полиуретан болон цэвэр полиуретанаар боловсруулсан арьсны физик шинж чанарууд нь тогтвортой байсан нь цаг агаарт тэсвэртэй полиуретан нь арьсны үндсэн шинж чанарыг хадгалахын зэрэгцээ цаг агаарын эсэргүүцлийг мэдэгдэхүйц сайжруулж чадна гэдгийг харуулж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 12-р сарын 21
